帶式壓濾機為什么會炸板?
帶式壓濾機是一體化的污水污泥處理設備,廣泛應用于城市生活污水、電鍍、紡織印染、皮革、造紙、食品加工、洗煤、釀造、石油化工、化學、制藥、冶金、陶瓷等行業的污泥脫水處理,也適用于工業生產的固分離或液體浸出工序。
濾板是帶式壓濾機的重要組成部分,在日常的工作中,濾板參與壓濾機的過濾工作,時間久了難免會出現磨損,或者說因為誤操作而引發的一些故障。有一種情況叫做“炸板”,為什么會出現這種情況呢?
當帶式壓濾機的操作人員在設備使用過程中,不能按照相關的操作標準來使用設備,當帶式壓濾機在進漿的時候突然開啟閥門,使前后濾板之間的壓力差太大,或是泄渣時對濾框上進漿孔清理不夠,更甚至會造成漿孔的堵塞,使得濾液沒辦法進入,造成濾板出現失壓等操作問題的時候,很有可能會引起帶式壓濾機的炸板。
帶式壓濾機做槽后溶液溫度沒有達到工藝要求的話,會因為交接班或者是停電,設備損壞造成溶液的溫度下降。由于溫度偏低溶液過濾性能較差,造成泵的負載太大,當溶液壓力超過塑料濾板的承載能力的時候會被炸板。
如果過濾液中含有鐵膠現象,會使得濾液難以過濾,如果是進漿壓力太高,也會造成炸板的現象。
帶式壓濾機出現炸板現象肯定是對設備不利的,不但會損壞設備配件,更重要的是影響正常的過濾效率,如果要加強帶式壓濾機操作責任心和技術培訓,應該嚴格控制閥門的開啟速度,經常檢查進料口狀態,當發現進泥質量不合格的時候,需要進行必要的改造。